電鍍廢水的常見處理方法

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。

針對電鍍廢水如何處理的問題，首先要了解電鍍廢水的特點。

電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。廢水具有以下特點：

（1）成分復(fù)雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。

（2）水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。

（3）廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。

各電鍍廠點的廢水量及成分差異很大,因此,必須結(jié)合實際情況,先抓好主要矛盾(選用好的工藝、流程和清洗方式),然后采用效果好、經(jīng)濟實用的處理方法。只有這樣才能做到治本與治標(biāo)相結(jié)合,使運轉(zhuǎn)費用壓到低限度,處理方法也能經(jīng)得起長時期的考驗。

電鍍廢水如何處理才能做到投資少、效果好呢？我們應(yīng)該針對不同的廢水情況選擇相應(yīng)的處理方法。

在選擇電鍍廢水處理方法之前,應(yīng)當(dāng)對各種處理方法的效果、投資、占地面積、設(shè)備性能、原材料要求等方面有較為全面了解。電鍍廢水處理方法很多,但各有所長,也各有所短。因此,要取長補短,往往幾種方法組合使用,效果更好。因各電鍍廠點生產(chǎn)情況不同、條件不同,電鍍廢水情況也不同。制訂電鍍廢水處理方案時要根據(jù)本廠的鍍種和實際情況,切不要照抄照搬。

例如：在處理氫氧化銅為主的沉淀物固液分離時,不能采用氣浮法,應(yīng)采用斜紋法;而在處理氫氧化鋅和氫氧化鉻時,應(yīng)采用氣浮法。處理方案應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格論證、完善,避免盲目投入,降低運轉(zhuǎn)成本。選擇廢水處理方法的基本原則：

①廢水經(jīng)處理,應(yīng)符合排放標(biāo)準(zhǔn)或可回用,不產(chǎn)生二次污染。

②對廢水變化的適應(yīng)性要強,如廢水濃度、ｐＨ值及其成分變化等。

③處理過程中,化學(xué)藥劑用量少、電能消耗少、運轉(zhuǎn)成本要小。

④處理工藝可操作性好,處理性能穩(wěn)定。

⑤處理機和土建設(shè)備(如:廢水池等)之間要匹配。

⑥處理廢水能連續(xù)運轉(zhuǎn),并能自動記錄、自動檢控

電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀

針對我目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計和調(diào)查，廣泛采用的主要有7不同分類的方法：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。

結(jié)語

改良電鍍工藝，首先可在根源上減少廢水排放量;使用自動加藥技術(shù)進行投藥，不僅能簡化操作工藝，還能降低生產(chǎn)成本，避免注水設(shè)備腐蝕，提高處理效果;使用合適的工藝處理電鍍廢水，對電鍍廢水作分別處理，不僅簡化了處理方法，還提高了處理效果;加強管理，嚴(yán)格按工藝要求操作，才能使得已有設(shè)備發(fā)揮Z大效力，落實污水處理工作。